1 ，概述

以2系，7系为代表的铝合金，强度高硬度大。被广泛得应用于航空航天领域，被誉为航空铝。此外工业领域亦有非常广泛之应用。

航空用的铝合金和普通铝合金相比，对强度、硬度、韧性、抗疲劳性、塑性有较高的要求。以下为几种常见并广泛使用于工业上的航空铝。其中7075热处理后是目前强度较高的铝合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中优良产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。

• 2A12：航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件 
  
• 2024：飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 
  
• 7075：航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
  

▼ 2024 / 7075在民用客机上的应用实例

2，成分和性能分析  

化学成分表

力学性能表

▼2024 2A12 微量元素示意

 铜Cu为主要微量元素，金属元素铜有一定的固溶强化效果，时效析出的CuAl2有着显著的时效强化效果，铜含量在4%~6.8%时强化效果最好。

  ▼7075 微量元素示意

锌Zn为主要微量元素，另加入铜和镁，形成Al-Zn-Mg-Cu系合金，强化效果在所有铝合金中至大，7075-T6是目前铝合金现货硬度至高。

  ▼ 微量元素占比对比图

按国标成分上限值计算，航空铝微量元素占比非常高，远远超过其他合金，7075尤甚。

3，特性和优势劣势分析

2系7系合金微量元素占比高，最明显的效应是强度高硬度高，远远高于其他系合金，故价格也比较高。和普通铝合金相比，航空铝对强度、硬度、韧性、抗疲劳性、塑性有较高的要求。

当然，每一种合金都有其特点，航空铝在需要高强度、高可靠性的场合下大显身手。但同时也有一些劣势：比如价格高，焊接性、耐蚀性、氧化效果相对要弱些。了解每种合金的特点，消费者可以根据自己的成本预算和产品的需求，进行最优化的运用。

4，工业上的应用

航空铝因成本比较高，目前常用于一些高端产品上。

工业制造方面，常用于标准较高的场合，其优势不言而喻。不但精密程度较高，而且使用的寿命更长，很多维度上提升了产品，而这种提升是使用其它方式难以达到的。

消费电子方面：7系铝合金苹果公司应用得比较多，apple公司用7系铝型材做iphone手机中框及后盖，铝型材苹果电脑外壳也是全7系铝合金材质。小米8也是7系铝（Al)合金中框。

器械材料方面：在很多特别的领域，更具有不可替代的优势地位。比如滑雪杆和高尔夫球头，本身需要反复不断经受外力冲击，故更青睐于航空铝。

目前越来越多领域尝试使用航空铝材，提升产品外观和性能，以达到和竞品的差异化。

▼典型应用

工模具	瓶模具	超声波模具

夹具检具	高强度结构件	精密工件

帐篷杆	登山杖/滑雪杆	高端自行车

无人机	手机中框	高尔夫球头